【工場屋根改修】塗装か？金属カバー工法か？迷った時の判断基準

工場の屋根改修において、費用を抑えられる「塗装」を選ぶべきか、耐久性が高い「金属カバー工法」にするか迷う方もいるでしょう。

本記事では、古い屋根を取り外さず工場の稼働を続けられるというカバー工法の基本的な特徴を前提とし、自社の状況に合わせて適切な工法を選ぶための3つの明確な判断基準について解説します。

判断基準①：現在の「雨漏り」の有無

明確な判断基準となるのが、現在工場内で「雨漏り」が起きているかどうかです。雨漏りがなく、表面の色褪せや軽度の錆びが見られる程度であれば、塗装による表面保護も選択肢になります。

しかし、屋根の劣化が1箇所でもあって雨漏りしている場合、他の部分も劣化が進んでいる可能性が高いと考えるべきでしょう。屋根全体の傷みが懸念される状況では、表面的な対処だけでなく、より確実な改修方法の検討が求められます。

雨漏りが発生している場合は、金属カバー工法（または葺き替え）が有効

すでに雨漏りが発生している状況では、屋根材そのものや防水機能が限界を迎えています。そのため、上から塗料を塗るだけの補修では、浸水を完全に食い止めることは困難です。

このようなケースでは、新しい屋根材で全体を覆う金属カバー工法、あるいは葺き替えによる抜本的な解決が欠かせません。すべての屋根を補修することで雨漏りを根本から解決し、新たな雨漏りへの予防も期待できます。

ただし、雨漏りを長期間放置して下地まで腐食している場合はカバー工法も施工できず、葺き替えが必要になる可能性がある点に注意が必要です。

判断基準②：工場の「今後の使用年数」と移転計画

2つ目の基準は、その工場を今後何年使い続ける予定なのかという「ライフサイクル」の観点です。屋根の改修方法を選ぶ際は、目先の初期費用だけで決めるのは得策ではありません。

将来的な費用も含めたライフサイクルコスト全体での比較が重要になります。事業の運用計画や移転の予定と照らし合わせることで、最終的に会社にとって費用対効果の高い選択を行えます。

また金属カバー工法は屋根が二重になる分重量が増すため、古い工場の場合は耐震性の事前確認も必要です。

短期的な対処なら塗装、
長期稼働を見据えるなら金属カバー工法

近い将来に移転や建て替えを予定しているなど、短期的な改善を目的とする場合は、初期費用を安く抑えられる塗装で持たせることも手段の一つです。

一方で、今後も長く工場を稼働させる計画であれば、金属カバー工法がコスト面で有利になりやすいでしょう。定期的な塗り直しが必要になる塗装に対し、耐久性に優れた金属屋根で全体を覆うカバー工法は、将来のメンテナンス回数や費用を抑えやすいため、長期的なコストパフォーマンスに優れる傾向にあります。

古いスレート屋根の場合は「アスベスト対策」としても有効

2004年以前に建てられた工場のスレート屋根には、アスベストが含まれている可能性があります。金属カバー工法であれば、アスベスト含有の屋根を解体せずにそのまま封じ込めることができるため、飛散リスクや高額な処分費を抑えられるというメリットがあります。

判断基準③：工場内の「温度環境（暑さ）」の改善ニーズ

3つ目の基準は、屋根の修理と同時に工場内の労働環境（夏の暑さなど）を改善したいというニーズの有無です。屋根の改修工事は、建物の機能を高める絶好の機会でもあります。

単に雨風をしのぐだけでなく、従業員が働きやすい環境を構築したいかどうかも、工法選びのポイントとなります。

空調によるコスト削減を狙うなら金属カバー工法

金属カバー工法は、新しい建材と既存の建材の間に断熱材や遮熱シートを挟むことで、効率的に暑さや寒さを遮断できるのが特徴です。

これにより、工場内の断熱・遮熱性能を向上させることができ、空調の光熱費削減につながります。業務への影響を最小限に抑えつつ、環境改善とランニングコスト削減を両立したい場合には、カバー工法が有力な選択肢となるでしょう。