本記事では、綿半ソリューションズが提供する工場屋根改修について解説。操業を止めずに施工できる独自のWKカバー工法を主軸とし、安全性や断熱性能、アスベスト対策に配慮した改修を特徴としています。工法の技術的な特性に加え、実際の施工事例を交えながら、そのメリットを紹介します。
綿半ソリューションズのWKカバー工法は、既存のフックボルトを再利用して固定する仕組みのため、屋根材に新たな穴を開けずに施工できます。施工中に粉塵が落下しにくく、アスベストを含む屋根材でも安全に封じ込めが可能。
屋根に貫通孔を設けない構造により、施工中の降雨による漏水リスクも抑制できます。天候の影響を受けにくく、安定した品質を確保しやすい点も特徴です。
劣化が進んだ屋根に対しても、直接屋根材に乗らないよう、独自のセーフティシートを敷設し、踏み抜き事故を防ぐ安全対策を講じています。
工場内の機械移動や大がかりな養生が不要となるため、生産ラインを止めず、通常の操業を維持したまま改修を進めることが可能です。なお、本工法はフラットな屋根形状で障害物が少ない建物に、より適しています。
改修後は、既存屋根との間に空気層を形成する二重屋根構造となり、断熱効果が期待されます。
直射日光による温度上昇を抑えることで、夏場の室温上昇を抑制し、冬場には保温効果を発揮。空調負荷の低減による省エネ効果に加え、雨音など外部騒音を抑える遮音効果も見込まれ、作業環境改善につながります。
綿半ソリューションズの屋根改修は、生産ラインの稼働を維持しながら、安全管理や粉塵・アスベスト対策を重視したい工場に適しています。特にスレート屋根や折板屋根の改修において、廃棄物処理コストを抑えつつ、建物の長寿命化を図れる点が評価されています。
重量制限が厳しい建物に対しては、軽量工法を含めた提案も行われているため、建物の構造や現状に応じた診断を受けたうえで検討すると良いでしょう。
工場の屋根改修は避けて通れないメンテナンスですが、多額の費用がかかるため、経営者にとって頭の痛い課題です。改修コストは単純な単価で決まるものではなく、屋根の状態と工法の相性によって費用対効果が変わります。そこで当メディアでは、無駄なコストを徹底的に省くため、現在の屋根の状態から逆算した適切な工法とおすすめの業者を解説します。
製造業の工場に多いのこぎり屋根を対象に、屋根全体の改修を実施した事例です。大規模な施設においても計画的な改修が進められており、継続的な施工実績につながっています。
| 工法 | WKカバー工法(WKカバーⅡ型) |
|---|---|
| 工場規模 | 30,000m2 |
| 工期 | 要問い合わせ |
| 費用 | 要問い合わせ |
建設当時より降水量が増加し、排水面で課題を抱えていた築40年以上の工場における改修事例です。操業を継続したまま施工できるWKカバー工法とバイパス樋を組み合わせることで、雨水処理性能の向上と安定した運用につなげています。
| 工法 | WKカバー工法(WKカバーⅡ型)・バイパス樋 |
|---|---|
| 工場規模 | 20,000m2 |
| 工期 | 要問い合わせ |
| 費用 | 要問い合わせ |
のこぎり屋根の谷部分に設けられる雨樋(谷樋)は、構造上、漏水リスクが高いとされる箇所です。屋根改修工事とあわせて谷樋を改修し、サイズを拡張することで、十分な排水容量を確保しました。
| 工法 | WKカバー工法(WKカバーⅡ型) |
|---|---|
| 工場規模 | 35,000m2 |
| 工期 | 要問い合わせ |
| 費用 | 要問い合わせ |
| 対応している屋根材 | 波形スレート(大波・小波) 折板屋根(ボルト式・嵌合式など) 瓦棒葺き屋根 |
|---|---|
| 対応している工法 | カバー工法(WKカバー工法 Ⅰ型・Ⅱ型・S型など) スプレーカバー工法 乾式防水工法(塩ビ樹脂系シート施工) |
| 対応できる工場規模 | 数千m2~数万m2の大規模工場に対応可能 |
| 施工実績 | 累計600万㎡以上(2026年1月15日時点 公式HPで確認出来た情報※) |
|---|---|
| 断熱対応 | 〇 |
| 太陽光パネル設置対応 | 〇 |
| 事前調査の方法 | 要問い合わせ |
| 保証年数・保証内容 | 要問い合わせ |
| 営業時間 | 要問い合わせ |
|---|---|
| 定休日 | 要問い合わせ |
| 電話番号 | 03-3341-6184 |
| 公式サイト | https://wkcover.jp/ |
| 対応エリア | 北海道、関東、甲信、東海、関西、九州、沖縄 |
屋根の状態に合わない工法は、無駄なコストの発生や早期劣化・再改修の原因になりかねません。当メディアでは、それぞれの工法で高い技術を持つおすすめ業者を「屋根の状態別」に3社ピックアップしてご紹介します。

特殊な樹脂を吹き付けるSOSEI工法を採用しており、ダクトなどの凹凸に合わせて資材を切ったり貼ったりする手間が不要。結果として短納期での施工が可能となり、コストを抑えやすくなります。過去には10日間で最大10,000㎡※1を施工した実績もあるほどです。

既存の屋根に鋼板屋根でカバーする工法を提供しており、フラットな屋根であれば無駄な資材の削減や加工の手間がかからずコストを抑えやすいことが特徴。また、外装に穴を開けることなく施工するため、切屑などの粉塵が建物内に飛散する心配もありません。

高い止水性により特許取得済み※2の金属下地を施した葺き替えが可能です。屋外行動不可能な猛烈な風が吹いても漏水せず、棟が剥がれないことが証明済み。業界最長の15年保証※3が付くほどの耐久性が、メンテナンス頻度を下げトータルコストを抑制します。
※1 参照元:トヨコー公式HP(https://www.toyokoh.com/sosei/)
※2 参照元:テイガク公式HP(https://yanekabeya.com/esunuki/#esunuki)
※3 2025年11月18日にGoogle検索「工場 屋根改修」と検索した際に表示された上位25社の業者のうち、工事保証期間が最長。葺き替えと金属製の棟下地を組み合わせた特定の工事を行うことが条件となります。